O fabricante de molas apresenta o fenômeno do superaquecimento da mola

Todos sabemos que o superaquecimento durante o tratamento térmico tem maior probabilidade de causar aspereza dos grãos de austenita, o que reduz as propriedades mecânicas das peças.
1. Superaquecimento geral: a temperatura de aquecimento é muito alta ou o tempo de retenção é muito longo em altas temperaturas, o que causa o engrossamento dos grãos de austenita, o que é chamado de superaquecimento. Grãos grosseiros de austenita levarão a uma diminuição na resistência e tenacidade do aço, a um aumento na temperatura de transição frágil e a um aumento na tendência de deformação e trincas durante a têmpera. A causa do superaquecimento é o medidor de temperatura do forno não controlado ou a mistura (geralmente ocorre se o processo não for compreendido). O tecido superaquecido pode ser recozido, normalizado ou revenido em múltiplas temperaturas altas e depois reaustenitizado em condições normais para refinar os grãos.
2. Herança de fratura: aço com estrutura superaquecida, após reaquecimento e têmpera, embora os grãos de austenita possam ser refinados, às vezes ainda há fraturas granulares grosseiras. Acredita-se geralmente que o MNS e outras impurezas se dissolvem na austenita e se acumulam na interface do cristal devido à alta temperatura de aquecimento, e essas inclusões precipitarão ao longo da interface do cristal durante o resfriamento e são propensas a fraturar ao longo dos limites de grão grosso da austenita quando impactado.
3. Herança de estrutura grosseira: quando as peças de aço com estruturas grossas de martensita, bainita e weisleigh são reaustereinizadas, elas são aquecidas lentamente até a temperatura de têmpera convencional, ou até mais baixa, e os grãos de austenita ainda são grossos, o que é chamado de tecido herdabilidade. Para eliminar a herdabilidade de tecidos grossos, pode-se usar recozimento intermediário ou múltiplos tratamentos de têmpera em alta temperatura.
O fenômeno da queima excessiva de nascentes
Se a temperatura de aquecimento for muito alta, não só fará com que o grão de austenita fique grosso, mas também o limite do grão será oxidado ou derretido localmente, resultando no enfraquecimento do limite do grão, o que é chamado de queima excessiva. As propriedades do aço deterioram-se seriamente após a queima e formam-se fissuras durante a têmpera. Os tecidos queimados não podem ser recuperados e só podem ser descartados. Portanto, é necessário evitar a ocorrência de queimaduras excessivas na obra.
Descarbonetação e oxidação da mola
Quando o aço é aquecido, o carbono da superfície reage com o oxigênio, hidrogênio, dióxido de carbono e vapor d'água do meio (ou atmosfera), o que reduz a concentração de carbono da camada superficial chamada descarbonetação, e a dureza superficial, resistência à fadiga e a resistência ao desgaste do aço descarbonetado são reduzidas após a têmpera, e a tensão de tração residual formada na superfície é fácil de formar rachaduras na rede superficial. Quando aquecidos, o ferro e a liga na superfície do aço reagem com os elementos e o oxigênio, o dióxido de carbono e o vapor de água no meio (ou atmosfera) para formar uma película de óxido, que é chamada de oxidação. A precisão dimensional e o brilho superficial da peça de trabalho deterioram-se após a oxidação em alta temperatura (geralmente acima de 570 graus), e as peças de aço com baixa temperabilidade com filme de óxido são propensas a têmpera em pontos moles. As medidas para prevenir a oxidação e reduzir a descarbonetação incluem: revestimento da superfície da peça, selagem e aquecimento com embalagem de folha de aço inoxidável, aquecimento com forno de banho de sal, aquecimento com atmosfera protetora (por exemplo, gás inerte purificado, controle do potencial de carbono no forno), forno de combustão de chama (tornando o gás do forno redutível)